旋壓設(shè)備
按變形原理
普通旋壓機(jī) 強(qiáng)力旋壓機(jī)
按主軸位置
臥式旋壓機(jī):主軸為水平方向的叫臥式旋壓機(jī)
立式旋壓機(jī):主軸為垂直方向的叫立式旋壓
按旋輪個數(shù)
單旋輪旋壓機(jī):只有一個旋輪的旋壓機(jī)稱為單輪旋壓機(jī)
雙旋輪旋壓機(jī):有兩個旋輪的旋壓機(jī)稱為雙輪旋壓機(jī)
三旋輪旋壓機(jī):有三個旋輪的稱為三輪旋壓機(jī)多旋輪:有三個以上旋輪的稱為多輪旋壓機(jī)
芯模相對位置
外旋壓機(jī):旋輪從外部對工件進(jìn)行旋壓的旋壓機(jī)
內(nèi)旋壓機(jī):旋輪從內(nèi)部對工件進(jìn)行旋壓的旋壓
按金屬流動方向
正旋:金屬流動方向與旋輪運動方向相同的旋壓
反旋:金屬流動方向與旋輪運動方向相反的旋壓
正反旋:金屬在旋壓過程中向兩個方向流動的旋壓
按旋壓溫度
熱旋壓機(jī):能夠?qū)ぜM(jìn)行加熱旋壓的旋壓機(jī)
冷旋壓機(jī):在常溫下進(jìn)行旋壓的旋壓
旋壓過程
板坯與芯模共同旋轉(zhuǎn),由輥輪進(jìn)給并施加壓力,使板坯緊貼芯模逐點局部變形的沖壓成形工藝(見圖[旋壓原理])。旋壓可制造各種軸對稱旋轉(zhuǎn)體零件,如揚聲器、彈體、高壓容器封頭、銅鑼;也可用于氣瓶收口、筒坯成形等。旋壓的特點是:用很小的變形力可成形很大的工件;使用設(shè)備比較簡單,中小尺寸的薄板件可用普通車床旋壓;模具簡單,只需要一塊芯模,材質(zhì)要求低。旋壓適用于小批生產(chǎn),因其只能加工旋轉(zhuǎn)體零件,局限性較大,生產(chǎn)率低。旋壓可用專門機(jī)械,采用仿形旋壓和數(shù)字控制旋壓。在旋壓成形的同時使板厚減薄的工藝稱為變薄旋壓,又稱強(qiáng)力旋壓,多用于加工錐形件、薄壁的管形件等,也可用以旋壓大直徑的深筒,再剖開后制成平板。
旋壓優(yōu)缺點
旋壓加工的優(yōu)點是設(shè)備和模具都比較簡單(沒有專用的旋壓機(jī)時可用車床代替),除可成形如圓筒形、錐形、拋物面形成或其它各種曲線構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)體外,還可加工相當(dāng)復(fù)雜形狀的旋轉(zhuǎn)體零件。缺點是生產(chǎn)率較低,勞動強(qiáng)度較大,比較適用于試制和小批量生產(chǎn)。
隨著飛機(jī)、火箭和導(dǎo)彈的生產(chǎn)需要,在普通旋壓的基礎(chǔ)上,又發(fā)展了變薄旋壓(也稱強(qiáng)力旋壓)